雙層玻璃反應(yīng)釜采用加厚雙層高硼硅玻璃,內(nèi)層放反應(yīng)溶媒,可做攪拌反應(yīng),玻璃反應(yīng)釜夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液、水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng),在設(shè)定恒溫條件下,在密閉的玻璃反應(yīng)釜內(nèi),可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下,進(jìn)行攪拌反應(yīng),并能做反應(yīng)溶液的回流與蒸餾,玻璃反應(yīng)釜是現(xiàn)代精細(xì)化工、制藥、食品開(kāi)發(fā)和新材料合成的理想設(shè)備。
雙層玻璃反應(yīng)釜使用的幾個(gè)主要的過(guò)程:
低粘度均相液體混合,是難度較小的一種攪拌過(guò)程,只有當(dāng)容積很大且要求混合時(shí)間很短時(shí)才比較困難。由于本產(chǎn)品推進(jìn)式攪拌器的循環(huán)能力強(qiáng)且消耗動(dòng)力少,所以是用途特別廣泛。而本產(chǎn)品的渦輪式攪拌器因其動(dòng)力消耗大,雖有高的剪切能力,但這對(duì)于混合的過(guò)程沒(méi)有太大的必要,所以在需要大容量的液體攪拌時(shí),其循環(huán)能力就顯得不足。在溶液分散操作的過(guò)程,渦輪式因具有高剪切力和較大循環(huán)能力,所以為適用,特別是平直葉渦輪的剪切力比折葉和彎葉的剪切力大,更加適合溶液分散的操作。雙層玻璃反應(yīng)釜推進(jìn)式、漿式攪拌器由于其剪切力比平直葉渦輪式的小,所以只能在液體分散量較小的情況下才可使用,而其中漿式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來(lái)加強(qiáng)剪切效果。
雙層玻璃反應(yīng)釜面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開(kāi)關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等,供操作者操作使用。
雙層玻璃反應(yīng)釜的攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng),具有調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn),并且具備限制超速、過(guò)流等完善的保護(hù)功能,其調(diào)節(jié)調(diào)速”旋鈕即可改變直流電機(jī)的直流電壓,從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速,達(dá)到控制攪拌速度的目的。加熱電路中采用固態(tài)繼電器(俗稱調(diào)壓塊)調(diào)壓,使加熱電路趨于簡(jiǎn)單化,只要調(diào)節(jié)調(diào)壓”旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率,同時(shí),加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表,所有外接引線均從后面板通過(guò)防水接頭由控制器內(nèi)的接線端子引出。
循環(huán)水式真空泵和傳統(tǒng)真空泵是常見(jiàn)的兩種真空泵,它們?cè)诠δ?、原理、?yīng)用范圍等方面都存在差異。本文將對(duì)這兩種真空泵進(jìn)行比較分析,以便更好地了解它們各自的特點(diǎn)。
旋片真空泵是一種常用的真空設(shè)備,用于將氣體排出系統(tǒng)以建立真空環(huán)境。為了確保它的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)設(shè)備壽命,定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)非常重要。本文將為您提供一份旋片真空泵維護(hù)與保養(yǎng)的指南,以幫助您更好地管理和保護(hù)您的設(shè)備。
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高溫循環(huán)油浴鍋?zhàn)鳛閷?shí)驗(yàn)室中的熱力利器,在化學(xué)、材料、醫(yī)藥等領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)和研究工作中發(fā)揮著重要的作用。它具有高溫穩(wěn)定、快速加熱和精確控溫等優(yōu)勢(shì),為實(shí)驗(yàn)人員提供了可靠、高效的溫度控制工具。